鋁回火標(biāo)識系統(tǒng)
變形鋁合金通常用四位數(shù)字表示,第一位數(shù)字通常表示主要的合金元素,因此鋁合金族包括1xxx、3xxx和5xxx系列為非熱處理,2xxx、6xxx和7xxx系列為熱處理,此外,4xxx系列包含兩種合金,可熱處理或不能熱處理。
回火名稱指的是基本合金編號的連字符后綴,如6061-T651中的-T651。處理名稱中的第一個字符(如T)表示處理的類型,后跟大寫字母的數(shù)字也反映操作類型和順序。合金的回火會影響產(chǎn)品的外觀和機械性能。
鋁合金有五種基本回火名稱,這意味著不同的處理或工藝,分別是:
- F(用于制造):用于通過一些成形過程,如軋制、擠壓、鍛造、拉拔或鑄造,在工作或應(yīng)變硬化過程中沒有對熱條件進(jìn)行特殊控制以獲得特定性能的鍛造或鑄造產(chǎn)品。大多數(shù)F回火產(chǎn)品是“半成品”產(chǎn)品。
- O(退火):用于通過一些成型工藝如軋制、擠壓、鍛造、拉拔或鑄造而成的鍛制或鑄造產(chǎn)品,該產(chǎn)品在過程中的某個點已經(jīng)過退火,用于達(dá)到最低強度條件,最大限度地提高隨后的可加工性或增加韌性和延展性。
- H(應(yīng)變硬化):用于通過應(yīng)變硬化提高強度的非熱處理變形合金。
- W(固溶熱處理):使用范圍有限,僅適用于固溶熱處理后自然時效的合金。
-T(熱處理):經(jīng)熱處理而產(chǎn)生F、O、H以外的穩(wěn)定回火的產(chǎn)品,經(jīng)熱處理的產(chǎn)品用-T回火標(biāo)識,無論是否補充應(yīng)變硬化,T后的數(shù)字表示特定熱處理。
T回火細(xì)分:
T1從高溫成形過程中冷卻,自然老化到基本穩(wěn)定的狀態(tài)。
T2對鑄造產(chǎn)品進(jìn)行退火。
T3先固溶熱處理,然后冷加工。
T4為固溶熱處理,自然時效至基本穩(wěn)定狀態(tài)。
T5通過高溫成型過程冷卻,然后人工老化。
T6經(jīng)過固溶熱處理,然后人工時效。大多數(shù)合金在-W和-T4條件下人工時效至-T6。鋁最常見的T回火是6061-T6,它經(jīng)過處理提供最大的沉淀硬化,因此最大的屈服強度。
T7經(jīng)固溶熱處理后穩(wěn)定。
T8經(jīng)過固溶熱處理,冷加工,然后人工時效。
T9是溶液熱處理,人工時效,然后冷加工。
T10經(jīng)過高溫成型工藝?yán)鋮s,人工時效,然后冷加工。
6061鋁板T6與T651哪種狀態(tài)更適合加工?
6061鋁板常見的狀態(tài)包含O態(tài)、T4態(tài)、T6態(tài)和T651態(tài),其中T651狀態(tài)的合金是在T6狀態(tài)的基礎(chǔ)上進(jìn)行拉伸,消除內(nèi)應(yīng)力后形成的,從而更加適合加工成型。
6061鋁板T6和T651兩種狀態(tài)的區(qū)別:
T6與T651的區(qū)別在于一般情況下,T6的內(nèi)應(yīng)力會比較大,加工會變形,最適合加工的狀態(tài)應(yīng)該是T651。
6061-T6狀態(tài):固溶熱處理后冷卻以達(dá)到高強度,不再進(jìn)行冷加工;
6061-T651狀態(tài):固溶熱處理后冷卻以達(dá)到高強度,然后經(jīng)拉伸機進(jìn)行冷拉伸,以消除熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力,達(dá)到以后深加工后不變形以保證機加工產(chǎn)品精密度。
由于6061-T651是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品,其強度雖不能與2XXX系或7XXX系相比,但其鎂、硅合金特性多,具有加工性能佳、優(yōu)良的焊接特點及電鍍性、良好 的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果較佳等優(yōu)良特點。6061-T651代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域,也廣泛應(yīng)用于自動化機械零件、 精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。